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HG系列直线导轨

HG系列直线导轨
直线导轨结构

产品详情

  HG系列直线导轨,为四列式单圆弧牙型接触直线导轨,同时整合优化结构设计之重负荷精密直线导轨,相较于其他之直线导轨提升了负荷与刚性能力;具备四方向等负载特色、及自动调心的功能,可吸收安装面的装配误差,得到高精度的要求。高速度、高负荷、高刚性与高精度化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势,HG系列直线导轨,即为基于此理念开发之产品。

HG直线导轨

HG直线导轨

  优势特点:HIWIN提供了法兰型和四方型两种线性滑轨,四方型线性滑轨分H型和L型,L型为H型之低组装式线性滑轨,其组合高度与法兰型线性滑轨一致。HG线性化轨的精度分为:普通、高、精密、超精密、超高精密、共五级。HG提供三个标准预压ZO、ZA、ZB。


HG直线导轨结构
  直线导轨为一种滚动导引,藉由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿著导轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较,滚动导引的摩擦係数可降低至原来的1/50,由于起动的摩擦力大大减少, 相对的较少无效运动发生,故能轻易达到µm级进给及定位。再加上滑块与导轨间的束制单元设计,使得直线导 轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能配合滚珠螺杆,使用直线导轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。

直线导轨

  直线导轨应用

  机械加工中心、射出机、工具机、冲床、精密加工机、自动化装置、重型切削机床、运输设备、大理石切割机、量测仪器、磨床

HG高组装滑块系列HG15HG20HG25HG30HG35HG45HG55HG65
HG系列四方形HGH15CAHGH20CAHGH25CAHGH30CAHGH35CAHGH45CAHGH55CAHGH65CA
HG系列四方加长型
HGH20HAHGH25HAHGH30HAHGH35HAHGH45HAHGH55HAHGH65HA
HG系列法兰型HGW15CCHGW20CCHGW25CCHGW30CCHGW35CCHGW45CCHGW55CCHGW65CC
HG系列法兰加长型
HGW20HCHGW25HCHGW30HCHGW35HCHGW45HCHGW55HCHGW65HC

 








 导轨使用故障原因分析排除

破坏模式:剥蚀

  剥蚀破坏属于材料疲劳破坏的一种,在一般的情况下是因为最大剪应力的影响,在金属材质表层下产生裂痕,因为最大剪应力的持续作用,表层下的裂痕会延伸到表面上,导致剥蚀产生。

  发生主因:

  寿命选用不符、负荷过重、润滑不良、外部异物入侵。破坏模式:锈蚀

  油膜消磨后,水、酸与碱溶液会直接附着于露出的金属部份,润滑性降低的同时会导致轨道锈蚀,锈蚀会成为早期剥蚀的原因。

  发生主因:

  保管状况不良、水溶性冷却液入侵、高湿度环境。破坏模式:水溶液入侵

  水溶性冷却液的入侵,润滑与防锈能力都会下降,导致线性滑轨锈蚀。进而造成剥蚀产生。

  发生主因:

  高湿度环境、水溶液入侵。破坏模式:烧伤

  因为摩擦产生热的关系,会产生变色与硬度低下、转动体润滑不良的发生,导致轨道有多数相当微小的融溶痕迹,使滚动面变的凹凸不平,最终导致剥蚀破坏。

  发生主因:

  润滑不良、负荷过重破坏模式:破裂

  承受过大的负荷导致滚动体循环不良,导致轨道有异常的磨损与应力集中产生破裂现象。

  发生主因:

  外部冲击力过大、滚动体循环不良。破坏模式:压痕

  微吋动运动情况下滚动体接触点油膜消失后,金属与金属间的相对滑动摩擦导致微细粉末产生,微细粉末不断的摩擦,加速磨耗与微粉会产生滚珠间隔的压痕,压痕状态会受到滚动面的粗糙度及油膜厚度影响。

  发生主因:

  微吋动、润滑不良、负荷过重。


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